Напрасно тратить

Напрасно тратить

Работаем над организацией нулевых отходов на полигонах.

sustainable development goals
3
6
12

Почему отходы имеют значение

GRI 301: 103-1, 103-2, 103-3; GRI 306: 103-1, 103-2, 103-3
103-1
Объяснение существенной темы и ее границы

103-2
Объяснить компоненты подхода к управлению

103-3
Оценить подход к управлению

Сокращение наших производственных отходов, отходов на свалку и упаковочных отходов имеет основополагающее значение для нашего бизнеса. Мы работаем над созданием замкнутого цикла и безотходных процессов, которые поддерживают нашу стратегию замкнутого цикла и переход к экономике замкнутого цикла. Наши усилия по сокращению отходов повышают ценность всей нашей цепочки поставок за счет сокращения выбросов и воздействия на окружающую среду, сохранения ценных ресурсов за счет меньшего использования материалов и помощи сообществам, которым мы служим. Мы также приносим пользу нашим клиентам, предлагая более легкую и экономичную продукцию. Благодаря нашим усилиям по сокращению отходов мы сокращаем выбросы в ходе нашей деятельности и вносим свой вклад в решение глобальных экологических проблем с отходами.

Управление

71%

отходов, вывозимых с полигонов

Наши усилия по сокращению отходов носят глобальный характер, и каждое предприятие работает над достижением нашей цели к 2025 году.

Глобальная команда по отходам, состоящая из 14 коллег Greif с представителями каждого бизнес-подразделения и региона, ежемесячно встречается для обсуждения наших стратегий по сокращению отходов. Группа по отходам возлагает на администрацию объекта ответственность за управление и сокращение отходов. Грайф внедряет стратегии взаимодействия с коллегами, чтобы побудить коллег по производству сосредоточиться на сокращении отходов. Политика, процедуры и обучение Greif в области охраны здоровья и окружающей среды (EHS) регулируют маркировку, обработку, хранение и транспортировку опасных отходов.

В рамках нашей системы управления соответствием требованиям (CMS) мы требуем, чтобы все предприятия ежемесячно сообщали данные об отходах. CMS позволяет нам собирать данные, отслеживать производительность и измерять прогресс точно и эффективно. В 2020 году мы интегрировали все устаревшие объекты Caraustar в нашу CMS, что позволило нам теперь отслеживать и сообщать данные об отходах для всех этих объектов, и начали собирать счета-фактуры за отходы, чтобы улучшить наш процесс проверки. Наши данные об отходах подлежат оценке и проверке нашей группой внутреннего аудита для обеспечения согласованности и надежности.

Для всех объектов, за исключением устаревших объектов Caraustar, мы создаем подробную матрицу отходов, которая помогает нам понять потоки отходов каждого объекта, метод утилизации каждого потока отходов (переработка, повторное использование, захоронение и т. д.) и управлять прогрессом. Матрицы отходов также служат инструментом для совместной работы, позволяющим предприятиям сравнивать управление общими потоками отходов. Мы расширяем сотрудничество между нашими предприятиями посредством ежемесячных или ежеквартальных общих собраний, в ходе которых истории успеха предприятий и основные выводы делятся с более широкой аудиторией в рамках нашего бизнеса Global Industrial Packaging (GIP). Мы также улучшаем сотрудничество и прозрачность с нашими партнерами по сбору отходов, поддерживая наш постоянный прогресс в управлении отходами и наше понимание наших потоков отходов на более детальном уровне.

Руководство на каждом объекте, за исключением старых объектов Caraustar, которые еще не достигли нашей цели по перенаправлению отходов к 2025 году, отвечает за создание ежеквартальных или полугодовых дорожных карт для оценки всех потоков отходов, направляемых на свалку, и разработки стратегии перенаправления. Каждый объект включает как минимум три основных проекта по перенаправлению отходов и отчеты о соответствующем снижении затрат, сокращении количества отходов на свалку и статусе каждого проекта. Наши дорожные карты по отводу отходов дают хорошее представление о наших объектах и их прогрессе в управлении отходами. Например, команда Greif Hadimköy в Турции использовала свою дорожную карту по отходам, чтобы оценить свои потоки отходов и достичь 90-процентной цели перенаправления отходов на своем предприятии .

В 2018 году Greif заключила партнерское соглашение с Operation Clean Sweep (OCS), организацией, занимающейся защитой окружающей среды от пластика, чтобы расширить наши обязательства по сокращению пластиковых отходов. В рамках партнерства мы обязуемся проводить аудиты на наших объектах для оценки наших операций по обращению с пластиковыми смолами и внедрения надлежащих методов ведения хозяйства и сдерживания гранул, чешуек и порошков. Мы провели аудиты в наших офисах в Хейзлтоне, Пенсильвания, Хьюстоне, Техас и Маунт-Стерлинг, Кентукки, и возобновим проведение аудитов, когда сможем сделать это безопасно в свете пандемии COVID-19.

В 2021 году мы продолжим интегрировать устаревшие объекты Caraustar в наши цели по управлению отходами и разработаем дорожную карту для достижения нашей цели к 2025 году. Мы также оцениваем долгосрочное и стратегическое влияние сокращения отходов на наш бизнес и наших клиентов в поддержку установления новой цели по обращению с отходами к 2030 году. Мы будем продолжать работать с нашими клиентами для достижения их целей в области устойчивого развития.

Цели и прогресс

В 2018 году мы поставили перед собой цель к концу 2025 финансового года вывести на свалки 90 процентов отходов всех производственных предприятий Greif по всему миру. В этом году мы также начали включать данные об отходах с наших старых предприятий Caraustar. В 2020 году во всем мире мы перенаправили 71 процент отходов со свалок.

Прогресс :

 2020 финансовый год*

объекты с 90%+ отклонением

ОБЪЕКТЫ С 99%+ перенаправлением

объекты с нулевыми отходами на свалку

Всего

109

45

39

Северная Америка

38

8

5

Европа

51

31

29

Латинская Америка

8

0

0

Азиатско-Тихоокеанский регион

12

6

5
*Данные относятся только к производственным помещениям и офисам нашей компании Soterra по управлению земельными ресурсами. 

Представление

GRI 301-3,306-2
301-3
Восстановленные продукты и их упаковочные материалы

306-2
Отходы по типу и способу утилизации

ПОТОК ОТХОДОВ

 

2017 финансовый год

2018 финансовый год

2019 финансовый год

2020 финансовый год
Опасные отходы  

 

    

Всего отходов на свалку

527

1,639

2,428

3,608

Отходы на свалку

527

1,292

1,161

2,989

Сжигание (без рекуперации энергии)****

-

347

1,267

619

Всего без захоронения*

7,109

14,105

20,725

19,199

Сжигание (с рекуперацией энергии)**

1,202

3,372

4,073

3,275

Компостированный***

-

0

0

1

Вторичное†

2,011

7,604

14,084

14,160

Повторное использовани円

399

1,513

651

706

Восстановлен†

194

217

366

376

Разное (не на свалке) ††††

3,303

1,399

1,551

681

Всего опасных отходов

7,638

15,744

23,153

22,807

Неопасные отходы

 

 

    

Всего отходов на свалку

57,403

54,594

33,837

137,211

Отходы на свалку

57,403

54,110

33,380

137,066

Сжигание (без рекуперации энергии)****

 -

485

457

151

Всего без захоронения*

161,796

257,219

184,357

326,546

Сжигание (с рекуперацией энергии)**

945

2,054

2,950

17,006

Компостированный***

15,277

35

15,784

49,734

Вторичное†

111,861

231,997

141,217

212,075

Повторное использовани円

17,147

11,641

12,321

19,441

Восстановлен†

13,187

9,439

9,847

11,701

Разное (не на свалке)††††

3,379

2,052

2,239

16,589

Всего неопасных отходов

219,199

311,813

218,194

463,757

Всего отходов (опасных и неопасных)

226,835

327,557

241,347

486,564

Примечания:

  1. Устаревшие объекты Caraustar были включены в отчетность по отходам в 2020 финансовом году.

* Без полигона: Включает химико-физические методы, сжигание с рекуперацией энергии, переработку, повторное использование, регенерацию, компостирование и методы обработки смешанного топлива. 
**Сжигание (с рекуперацией энергии): метод обработки, включающий сжигание твердых отходов с улавливанием энергии.
*** Компостирование: метод обработки, включающий биологическое разложение твердых или жидких производственных отходов.
**** Сжигание (без рекуперации энергии): метод обработки, включающий сжигание твердых отходов, не приводящий к улавливанию энергии.

†Вторичное сырье: метод обработки, включающий разделение, подготовку и продажу материалов, пригодных для повторного использования, производителям конечных пользователей.
††Повторно использованный: Метод обработки, включающий многократное использование материала по его первоначальному назначению.
†††Восстановленный: метод обработки, включающий процесс извлечения и преобразования материалов из переработанных материалов для повторного использования.
†††† Разное (без захоронения отходов): все другие методы очистки, не упомянутые ранее, включая закачку в глубокие скважины и хранение на площадке, о которых сообщалось отдельно в 2017 году.

УСЛУГИ EARTHMINDED LIFE CYCLE — РАСЧЕТНЫЕ БАРАБАНЫ И КСГМГ ВОССТАНОВЛЕНЫ*

 

2016 финансовый год 

2017 финансовый год
2018 финансовый год
2019 финансовый год
2020 финансовый год

Переработанный

1,045,093

904,883

849,498

831,576

968,296

Стальные бочки

689,513

534,369

571,355

509,884

562,980

Поли барабаны

277,672

212,272

161,447

243,186

358,280

IBC

77,908

158,242

116,696

78,506

47,036

Восстановленный

3,808,242

3,218,885

3,258,848

3,533,358

3,276,259

Стальные бочки

3,072,348

2,565,052

2,713,025

2,699,393

2,483,485

Поли барабаны

375,307

321,188

244,497

194,011

178,627

IBC

360,587

332,645

301,326

639,954

614,147

Всего собрано

4,853,335 

4,136,828

4,105,936

4,348,706

4,164,585

Стальные бочки

3,761,861

3,099,633

3,284,380

3,193,049

2,971,549

Поли барабаны

652,979

535,460

405,944

437,197

536,281

IBC

438,495

501,735

415,612

718,460

656,755

Первичные материалы, сэкономленные за счет восстановления и повторного использования (метрические тонны)**

71,573

63,111

63,587

76,415

71,149

Стали

65,743

56,200

57,664

66,860

62,016

Полиэтилен высокой плотности

5,830

5,150

4,243

5,897

5,553

Древесина

  

1,761

1,680

3,659

3,580

Первичные материалы, сэкономленные за счет вторичной переработки (метрические тонны)***

17,402

18,755

16,644

14,117

14,358

Стали

13,288

13,463

12,697

10,273

10,215

Полиэтилен высокой плотности

3,817

4,580

3,385

3,402

3,871

Древесина

297

712

562

442

272

Примечания:

  1. Данные о первичных материалах, сэкономленных за счет восстановления и повторного использования, были пересчитаны для стандартизации единиц по регионам.
* Расчетное количество переработанных и восстановленных бочек и контейнеров средней грузоподъемности (КСГМГ) (Северная Америка и Европа, Ближний Восток и Африка)
** Оценки основаны на количестве восстановленной упаковки и средних характеристиках упаковки (Северная Америка и Европа).
*** Оценки основаны на количестве переработанной упаковки и средних характеристиках упаковки (Северная Америка и Европа).

REBU – ОЦЕНКА FIBCS РЕКОНДИЦИОНИРОВАНА (EMEA)*

 

2017 финансовый год

2018 финансовый год

2019 финансовый год

2020 финансовый год
 Всего собрано FIBC - 316,324

275,732

242,000

Восстановленный

 -

224,418

179,912

167,000

Переработанный

 -

91,906

95,820

75,000

Всего сэкономлено исходного полиэтилена (метрические тонны)**

  -  727.6 

634.2

 556.6
Первичный полиэтилен, сэкономленный за счет восстановления и повторного использования (метрические тонны)**

 -

516.2

413.8

384.1

Первичный полиэтилен, сэкономленный за счет вторичной переработки (метрические тонны)***

 -

211.4

220.4

172.5
* Расчетное количество переработанных и восстановленных гибких контейнеров средней грузоподъемности для массовых грузов (FIBC) (Европа, Ближний Восток и Африка)
**Оценки основаны на количестве восстановленной упаковки и средних характеристиках упаковки (Европа)
***Оценки основаны на количестве переработанной упаковки и средних характеристиках упаковки (Европа)
Яркие истории

Переработка опилок в Омске

В июле 2020 года предприятие Greif Global Industrial Packaging (GIP) в Омске, Россия, внедрило инновационные средства сокращения древесных отходов на свалку путем превращения опилок в изоляцию. Во время производства Clovertainers предприятие ежегодно производит до семи тонн опилок, которые представляют собой крупнейший источник отходов и 39 процентов их отходов, которые отправляются на свалку. Чтобы уменьшить количество отходов, выбрасываемых на свалку, команда начала искать решения по переработке опилок и обнаружила, что они могут перерабатывать их в компоненты для производства поддонов. После обработки его можно продать фермерам для использования в качестве утеплителя для скота зимой или строительным компаниям для использования в качестве топлива. В результате они сократили количество отходов, вывозимых на свалку, и добились экономии средств.

highlight Sawdust min 1
Яркие истории

Превращение отходов в топливо

В 2019 году компания Greif сотрудничала с одним из наших партнеров по управлению отходами, чтобы определить материалы, используемые в наших операциях, которые могли бы войти в их программу инженерных видов топлива, целью которой является определение материалов с высокой теплотворной способностью, таких как пластмассы, масла и абсорбенты, которые можно использовать. в качестве топлива в некоторых приложениях, требующих значительного количества энергии, например, в цементных печах. Благодаря этому сотрудничеству полипропиленовые крышки, используемые на волокнистых и пластиковых бочках Greif, были признаны отличным вариантом для участия в этой программе. Поскольку эти крышки не могут быть переработаны, предприятие Greif в Напервилле, штат Иллинойс, собрало и уложило на поддоны 3,3 тонны крышек для участия в этой программе. Без этой программы крышки были бы отправлены на свалку. Эта программа доступна для предприятий Greif в Северной Америке.

highlight waste to fuel min 1
Яркие истории

Грайф Хадымкёй достигает и превышает целевой показатель по перенаправлению отходов на 90 процентов

В течение 2020 года команда Hadimköy в Турции разработала дорожную карту отходов, оценив свои потоки отходов и определив пути сокращения их отходов, попадающих на свалку. Команда Hadimköy внедрила разделительные баки для бумажных отходов на производстве, отделила остатки пищевых отходов и отправила их в местные приюты для животных, а также установила разделительные баки для упаковки и бумажных отходов в столовой. В целом эти усилия привели к сокращению количества отходов на свалку на семь процентов. К концу 2020 года компания Hadimköy использовала проекты своей дорожной карты по обращению с отходами, чтобы еще больше сократить количество отходов, вывозимых на свалки, еще на пять процентов и уже превысила корпоративный целевой показатель по отходам на 2025 год.

highlight Hadimkoy min 1
Яркие истории

Снижение содержания летучих органических соединений за счет использования красок для наружных работ на водной основе

Компания Greif стремится по возможности использовать краски для наружных работ на водной основе, а не краски с высоким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). В глобальной промышленной упаковке (GIP) в Северной Америке восемь из девяти сталелитейных заводов используют краски на водной основе. В GIP China завод Greif Zhuhai перешел на 70-процентное использование красок на водной основе, а в 2020 году они начали тестировать использование обычных барабанных футеровок на водной основе в наших продуктах, чтобы еще больше снизить воздействие наших продуктов на содержание летучих органических соединений.

highlight automaticunloadingsystem min 1
Яркие истории

Достижение сокращения отходов за счет превосходного обслуживания клиентов

В 2019 году предприятие Greif Global Industrial Packaging (GIP) в Швеции получило жалобу клиента на то, что канистры повреждались во время распаковки, поскольку пластиковая пленка, используемая для обертывания поддонов, была слишком тугой и ее было трудно удалить. В ответ на это предприятие протестировало ряд альтернативных пленок, которые было легче снимать и которые представляли меньший риск повреждения банок, и в конечном итоге выбрал альтернативу, которая сократила использование пленки на 48 процентов, экономя 7500 кг материалов ежегодно. Переход также позволил сэкономить 12 000 долларов США и сократить выбросы на 22 000 кг. Чтобы масштабировать проект, команда обновила стандартную операционную процедуру для использования аналогичных пленок и работала с нашей командой по закупкам, чтобы обновить информацию о поставщике и материале для пленки.

highlight photos 2019 min 1
Яркие истории

Greif Riyadh сокращает количество отходов, решая проблему сточных вод

В 2017 году предприятие Greif по глобальной промышленной упаковке (GIP) в Эр-Рияде, Саудовская Аравия, было крупнейшим поставщиком отходов на свалку в регионе EMEA: 36 процентов отходов отправлялось на свалку. Проанализировав свои потоки отходов, группа предприятия определила, что это в первую очередь связано со сточными водами, которые при надлежащей очистке можно было бы переработать. Несмотря на ограниченную поддержку инфраструктуры, наличие партнеров по переработке и вариантов транспортировки, команда разработала процесс внутреннего разделения и очистки воды до приемлемого уровня для местных перевозчиков и переработчиков и постоянного возврата воды им. Благодаря этим мерам команда снизила содержание нефти в воде с 60 частей на миллион до 1,5 частей на миллион, а к концу 2019 года количество отходов, вывозимых на свалку, сократилось до четырех процентов. Из-за нехватки воды в самой Саудовской Аравии влияние этой инициативы выходит далеко за рамки операций Greif. Благодаря таким инициативам, как эта, у Greif есть возможность создать прецедент для других предприятий, которому последуют и в конечном итоге принесут пользу местному сообществу.

highlight photos 2019.04 min 1
Яркие истории

Удаление растворителей при печати IBC

Предприятие Greif Global Industrial Packaging (GIP) в Фалькенберге, Швеция, внедрило инновационный процесс печати для контейнеров средней грузоподъемности (IBC), который сокращает количество отходов, исключает использование растворителей при печати и повышает эффективность производственного процесса. Заменив традиционную струйную печать на лазерную гравировку для маркировки IBC, команда устранила растворители на основе чернил из производственного процесса и необходимость замены печатных форм между производственными циклами, создав более эффективное оборудование и сократив количество смолы, необходимое для 6,7 процента. В целом это изменение приведет к годовой экономии в размере 50 000 долларов и может быть легко реализовано на других предприятиях Greif.

highlight IBC solvent markings 1 min 1
Previous slide
Next slide

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ УСТОЙЧИВОСТИ

71%

Отходов, вывозимых с полигонов

Наши усилия по сокращению отходов носят глобальный характер, и каждое предприятие работает над достижением нашей цели к 2025 году.

39

Объекты, обеспечивающие нулевые отходы на свалку