Циркулярне виробництво
Прагнення до економіки замкнутого циклу, яка відводить використану упаковку зі звалищ, зберігає ресурси та зменшує використання первинних матеріалів.
Основні моменти
- Ми активно керуємо життєвим циклом упаковки за допомогою процесів виробництва, відновлення, повторного використання та переробки, оскільки принципи циклічної економіки є важливим компонентом нашої стратегії «Збудувати до кінця».
- Мережа Life Cycle Services компанії Greif збирає використану та порожню сталеву, пластикову та жорстку упаковку для контейнерів середньої вантажопідйомності та переробляє їх, активно зменшуючи попит на сировину та кількість контейнерів, що відправляються на звалища.
- Наші цілі до 2030 року спрямовані на те, щоб усі продукти Greif могли бути перероблені, збільшити кількість переробленої сировини в наших продуктах і отримати вищий відсоток матеріалу з ринку.
Чому циркулярне виробництво має значення
Дотримання та просування принципів циркулярної економіки є важливим компонентом стратегії Greif «Відбудуй до кінця» та наших партнерських відносин із клієнтами. Ми активно керуємо життєвим циклом упаковки через процеси виробництва, відновлення, повторного використання та переробки. Створення продуктів, які втілюють циклічність і спираються на екологічний і соціальний капітал, вимагає співпраці з нашими постачальниками, клієнтами та іншими партнерами в ланцюжку створення вартості. Перенаправлення відходів і рекуперація матеріалів зміцнюють наше управління економікою замкнутого циклу та дозволяють нам будувати міцніші відносини з нашими постачальниками. Співпраця та налагодження партнерських відносин у всьому ланцюжку створення вартості допомагають нам розробляти стійкі та інноваційні рішення для досягнення наших спільних цілей, зменшення впливу на навколишнє середовище, забезпечення більш стійкого терміну служби продуктів і досягнення наших корпоративних цілей і цілей сталого розвитку.
Управління
Наша стратегія циклічної економіки в усіх наших операціях і ланцюжку створення вартості виходить за рамки використання перероблених продуктів, оскільки ми розглядаємо підхід «від колиски до колиски». У рамках цієї стратегії ми працюємо над впровадженням принципів циклічної економіки в п’яти ключових сферах:
- Зменшення використання сировини
- Скорочення відходів і скорочення використання природних ресурсів
- Інновації та підвищення можливості вторинної переробки та використання перероблених матеріалів у наших продуктах
- Альтернативи одноразовому пластику на основі волокна
- Послуги життєвого циклу
Ми скорочуємо використання первинної сировини, збільшуючи використання переробленого матеріалу, а також зменшуючи вагу та габарити нашої продукції. Полегшені та зменшені продукти зменшують залежність від сировини та запобігають потраплянню нової сировини в наш ланцюжок створення вартості. Наприклад, компанія Greif Latin America розробила великий пластиковий барабан із гранованою боковою стінкою, який видаляв до 14 відсотків смоли з барабана, зберігаючи продуктивність. Гранований барабан підтримує нашу циклічну економіку та стратегії декарбонізації, зменшуючи споживання природних ресурсів і використання сировини на основі викопного палива та викидів CO2 викиди під час транспортування.
Ми продовжуємо проектувати та розробляти продукти, які придатні для вторинної переробки та виготовлені з перероблених матеріалів, і ми працюємо над досягненням наших цілей зробити 100 відсотків продуктів Greif придатними для вторинної переробки1 і досягти в середньому 60 відсотків переробленої сировини в наших продуктах2. Завдяки використанню перероблених матеріалів і виробництву продуктів, які можна переробити, матеріали залишаються корисними в нашому ланцюжку створення вартості. Ми працюємо з нашими клієнтами та постачальниками, щоб збільшити доступність і використання перероблених продуктів і продуктів, які можна переробити. Наша лінійка продуктів EcoBalance виготовляється з використанням до 75 відсотків переробленого поліетилену високої щільності, отриманого з споживчих контейнерів, а наша продукція Paper Packaging & Services (PPS) придатна для переробки на 99 відсотків залежно від обсягу.
EcoBalance™ IBC знижує викиди вуглецю
Грайф підтримав німецького виробника фарби Schulz у значному зменшенні викидів вуглекислого газу за допомогою екологічного контейнера середньої вантажопідйомності (IBC) GCUBE зі смолою після споживання (PCR) і замкнутого циклу переробки.
GCUBE IBC з ПЛР від Greif складається з 60 відсотків первинного ПЕ та 40 відсотків ПЛР. Для збереження цілісності продукту внутрішній шар пляшки IBC на 100 відсотків має високу щільність, тоді як зовнішній шар виготовлений переважно з PCR. Крім того, більшість зовнішніх компонентів, таких як захист кутів, пластикові ніжки та пластикові піддони, виготовляються з переробленого поліетилену. ПЛР генерується з колекції порожніх IBC, які потім обробляються на заводі Greif з відновлення та переробки в Мендігу.
Шульц багато років використовував стандартні IBC і шукав нові способи зменшити їхній вплив на навколишнє середовище. «Перехід на GCUBE IBC з ПЛР допоміг нам у досягненні наших цілей сталого розвитку шляхом зменшення споживання сировини та скорочення викидів CO2 викидів в атмосферу», – пояснив представник Schulz.
GCUBE IBC з PCR розширює лінійку продуктів EcoBalance™, включаючи бочки та інші транспортні контейнери, виготовлені за допомогою PCR. Лінійка продуктів EcoBalance™ допомагає клієнтам Greif досягти цілей сталого розвитку, включаючи скорочення викидів вуглецю та споживання енергії та перенаправлення відходів зі звалищ. Лінійка продуктів EcoBalance™ допомагає клієнтам Greif досягти цілей сталого розвитку, включаючи скорочення викидів вуглецю, споживання енергії та перенаправлення відходів зі звалищ.
Мережа Life Cycle Services (LCS) Greif у Північній Америці та Європі збирає використану та порожню сталеву, пластикову та жорстку упаковку для контейнерів середньої вантажопідйомності (IBC), а також відновлене волокно, а також відновлює або переробляє їх для повторного використання та перепродажу. Ця робота активно знижує потребу в сировині та зменшує кількість контейнерів, що відправляються на полігони. У нашому бізнесі глобальної промислової упаковки (GIP) у 2022 році ми відремонтували, відновили або переробили понад 2,7 мільйона контейнерів. У 2022 році наш бізнес PPS управляв понад 3,3 мільйонами метричних тонн переробленого волокна. Будь ласка, див. Інновація розділ цього звіту для отримання додаткової інформації.
Ми прагнемо допомогти нашим клієнтам та їхнім клієнтам із безпечними, економічними та екологічно сприятливими колекціями прийнятної використаної упаковки. У рамках цієї мережі клієнти можуть отримувати звіти через Greif Green Tool і Green Tool Lite, що дає їм змогу кількісно оцінити вплив шляхом відстеження ключових показників, таких як зменшення викидів вуглецю, скорочення відходів і економія матеріалів. Більше інформації про наші циклічні виробничі зусилля та їхній вплив на воду, відходи та викиди можна знайти в цьому звіті Інновація, Відходи і вода розділи.
Паперова упаковка та послуги
Greif управляє 19 заводами з переробки в нашому бізнесі PPS. Наші підприємства пропонують повні аутсорсингові рішення для закупівлі, транспортування та адміністрування пластмас, целюлозно-паперового волокна, а також надають комплексні рішення для аудиту та управління паперовим волокном. 99,2 відсотка продуктів, які переробляє наша компанія з переробки, за обсягом, — це паперове волокно. Наші операції з переробки паперового волокна збирають макулатуру для використання на наших фабриках із тарного картону та для продажу іншим виробникам тарного картону та переробленого паперу. Приблизно 50 відсотків волокна, яке ми збираємо на наших підприємствах, використовується для виробництва паперової продукції в споживчих і промислових умовах. Ми збираємо решту 50 відсотків волокна для продажу зовнішнім заводам та іншим виробничим підприємствам для виробництва нового картону, упаковки з формованого волокна та інших продуктів. Понад 78 відсотків волокна, яке ми використовуємо у виробництві паперу, складається з перероблених матеріалів. Завдяки нашим інтегрованим можливостям Greif працює як чистий позитивний переробник, цементуючи нас як важливого представника галузі переробки паперу.
Відновлена клітковина є джерелом багатьох основних товарів. До COVID-19 вартість відновленого волокна була історично низькою, а вартість відновлення була вищою, ніж вартість волокна для багатьох переробників. На початку COVID-19 у 2020 році пропозиція відновленого волокна відставала від попиту, що призвело до дефіциту волокна та збереження високих витрат. Однак наприкінці 2022 року ринок волокна пережив зміни, яких не було десятиліттями, внаслідок чого ціна на перероблене волокно часто була нижчою, ніж на нове волокно. У результаті цієї безпрецедентної зміни ми зараз зосереджуємося на повторному навчанні клієнтів про переваги переробленого волокна. Наші зусилля щодо залучення та участь у галузевих групах допоможуть ознайомити ринок із мінливою динамікою галузі, гарантуючи, що товари, які залежать від вторинних волокон, залишатимуться життєздатними підприємствами з надійним ланцюжком поставок.
Труби для формування бетону EasyPour
Високоякісні бетонні труби Greif 100% з переробленого картону пропонують чудову продуктивність для складних бетонних проектів, включаючи колони, опори, опори та інші конструкції. Трубки EasyPour є одним із прикладів наших зусиль з комерціалізації нових ліній продуктів, які замінюють продукти на основі первинних матеріалів продуктами з перероблених матеріалів і видаляють пластик шляхом додавання наших бар’єрних покриттів на водній основі. Трубки EasyPour також забезпечують наших клієнтів продуктами, які мають покращені рішення, пов’язані з вичерпаним терміном експлуатації, що сприяє розвитку нашої стратегії замкнутої економіки. Вбудована технологія захисту від погодних умов EasyPour забезпечує вологостійкість і підвищену міцність і довговічність. Пробірки EasyPour відповідають вимогам LEED®, виготовлені з переробленого картону 100%, виробленого фабрикою Greif, і повністю придатні для повторної переробки. У минулому ми використовували поліетиленові вкладиші для виробництва наших будівельних труб.
У 2021 і 2022 роках ми створили альтернативу вторинної сировини, використовуючи папір. Розробка цієї альтернативи є значним кроком у скороченні пластикових відходів.
Глобальна промислова упаковка
Наш бізнес GIP шукає можливості повторного використання та переробки, де це можливо. У середньому більше 90 відсотків наших пластикових виробів підлягають вторинній переробці, а 100 відсотків внутрішнього перемеленого пластику, що становить приблизно 20 відсотків наших бочок і IBC за вагою, повторно вбудовується в наші продукти. Ми виготовляємо наші сталеві вироби приблизно з 5 до 35 відсотків переробленої сталі залежно від регіону.
Будь ласка, перегляньте наш звіт Управління ланцюгом поставок, Відходи, і Інновація розділи для отримання додаткової інформації про те, як наша стратегія циклічної економіки охоплює весь наш бізнес.
Цілі, прогрес і ефективність
Велика кількість продукції зі сталі, пластику та паперу, яку охоплює наша мережа LCS, є величезним активом для Greif. У 2022 році міжфункціональна команда визначила глобальні цілі компанії Greif у сфері циркулярності та донесла їх на ринок. Грайф зараз формує команди, необхідні для досягнення цих цілей у кожному підрозділі. У 2023 році ми плануємо автоматизувати збір даних для наших цілей на 2030 рік, створити команди Circularity для нагляду за нашими найважливішими робочими потоками циклічності та розробити основні дії та дорожні карти високого рівня, які допоможуть нам досягти наших цілей на 2030 рік.
Цілі на 2030 рік:
- Зробіть 100 відсотків продукції Greif придатною для переробки1.
- Досягніть у середньому 60 відсотків переробленої сировини в наших продуктах2.
- Відновлюйте в середньому 80 відсотків матеріалу з ринку, скільки ми відправляємо на ринок3.
Цільові показники вмісту вторинної сировини для продуктів Greif – це мінімальні середні показники, порівняні для портфоліо матеріалів і продуктів за вагою, консолідовані на рівні компанії.
[3] Цільові показники відновлення для продуктів Greif — це мінімальні середні показники, порівняні по портфоліо матеріалів і продуктів за вагою, консолідовані на рівні компанії.
Використання переробленого пластику в формуванні IBC
Підприємство Greif Tri-Sure у Керол-Стрім співпрацювало з GIP North America purchasing, GIP Italy та чотирма заводами GIP NA, щоб отримати 800 000 фунтів перероблених пластикових смол для використання у виробництві задніх/кутових ніжок IBC і кутових протекторів. Ця стратегія внутрішнього пошуку зменшила витрати на $100 000. Команда також повторно використовувала порожні гофроящики для транспортування перероблених продуктів, які вони виробляють, скоротивши купівлю гофроящиків на 84 відсотки. Проект створив цінність компанії та встановив екологічні та фінансові переваги, водночас замикаючи дві системи внутрішнього циклу та сприяючи принципам циклічної економіки шляхом перенаправлення відходів зі звалищ та пошуку для них нового призначення. Завдяки видатному впливу проекту на стійкість і його здатності масштабуватись на інших підприємствах лиття та лиття під тиском, проект і команда Tri-Sure Carol Stream були нагороджені нагородою Michael J. Gasser Sustainability Award.
Переробка волокна для виробництва підлогових покриттів
У 2020 році наше підприємство з переробки вторинної сировини в Далтоні, штат Джорджія, співпрацювало з виробниками підлогового покриття в районі Далтона, щоб переробити відновлене волокно та створити «замкнутий цикл» для картонних серцевин. Щороку команда Dalton Recycling відновлює десятки тисяч тонн основних відходів цих виробників і відновлює це відпрацьоване волокно. Це саме волокно використовується на паперових фабриках Greif для виробництва 100-відсотково переробленого нового картону, який потім перетворюється на нові труби та серцевини в Greif's Industrial Products Group (IPG). Ця ініціатива допомагає не тільки підтримувати програми переробки в Далтоні, але й підтримувати рівень чудового обслуговування клієнтів IPG. Щорічно ця програма допомагає переробляти 25 000 тонн сердечників, 10 000 тонн картону, 5 000 тонн коробкового картону та 2 000 тонн поліетиленової плівки з виробництва підлог у Північній Джорджії.
Ремонт конічних барабанів у Португалії
Протягом останніх 20 років підприємство Greif RIPS в Іберії, Португалія, постачало клієнтам відремонтовані конічні бочки, відновивши понад 10 мільйонів бочок і заощадивши 50 000 тонн сталі, 197 600 тонн викидів CO2, 2 600 000 гігаджоулів енергії та 343 200 кубічних метрів води в процес. Спочатку цей проект був започаткований як спосіб допомогти нашим клієнтам зменшити кількість відходів і зменшити свій вуглецевий слід, а також підвищити загальне задоволення клієнтів. Команда співпрацювала з клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби, включно з обсягом, вимогами до специфікацій і безпекою, розробила процес відновлення та зрештою встановила лінію відновлення, щоб почати обслуговувати клієнтів. Сьогодні завод обслуговує велику кількість клієнтів, відновлюючи 500 000 конічних барабанів і заощаджуючи 5 200 тонн сталі щороку.
Розширення послуг Cradle to Cradle з інвестиціями та спільними підприємствами
У 2020 році Greif здійснив інвестиції та заснував кілька спільних підприємств, щоб розширити масштаби та можливості послуг повторного використання, переробки та відновлення, які ми надаємо. У квітні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в Centurion Container LLC, розширивши нашу мережу ремонту контейнерів середньої вантажопідйомності (IBC) у Північній Америці. У серпні 2020 року Грайф створив спільне підприємство з Delta Plastics, провідним незалежним постачальником відремонтованих IBC у Сполученому Королівстві. Нарешті, у грудні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в LAF srl, розширивши послуги з ремонту IBC для наших клієнтів в Італії. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з нашими партнерами, щоб продовжувати зменшувати наш вплив на навколишнє середовище за допомогою рішень від колиски до колиски.
Сучасні послуги з ремонту в Ліллі
Підприємство Greif LCS у Ліллі, Франція, зробило значні кроки, щоб інновувати логістику, пов’язану з наданням послуг з ремонту нашим клієнтам. Традиційно порожні IBC забиралися та доставлялися в одне місце для одного клієнта. Компанія LCS Lille почала забирати з місць уздовж ланцюга постачання наших клієнтів, а потім доставляти відремонтовані IBC назад нашим клієнтам, спрощуючи логістику для наших клієнтів. Лілль також запровадив Datamatrix, систему відстеження, яка дозволяє нам записувати всі етапи виробництва від прийому до доставки, мати видимість походження IBC і надавати перегляд наших запасів у реальному часі для підтримки загального покращеного обслуговування клієнтів. Datamatrix також підтримує краще управління залишками в IBC, які вони збирають. Кожен IBC, який потрапляє на об’єкт, автоматично зважується, щоб визначити, скільки залишків у контейнері, і повідомити, як його обробляють. За допомогою Datamatrix цю інформацію можна надіслати безпосередньо клієнтам, щоб вони покращили керування IBC, готовими до вивезення. Лілль використовує замкнуту систему водопостачання для води, яка використовується для очищення IBC, переробляючи 100 відсотків води, яку вони використовують, і збирає, обробляє та подрібнює пластик, який використовується для виробництва нових IBC і пластикових бочок.
Надання нашим клієнтам циклічного рішення
Лінійка продуктів CorrChoice GreenGuard® надає нашим клієнтам альтернативу додатковим матеріалам, таким як пластикові вкладиші, безпечну для харчових продуктів, придатну для переробки та повторного використання. Наша лінійка паперових покриттів GreenGuard® безпечна для прямого контакту з більшістю харчових продуктів і має стійкість до масла, жиру, води, вологи та стирання, а також інноваційну технологію заміни воску. Наносячи покриття на гофротару, ми усуваємо потребу в додаткових матеріалах, які використовуються в багатьох харчових продуктах. Ми працюємо з нашими клієнтами, щоб гарантувати, що наша продукція відповідає їхнім потребам у безпечному та надійному поводженні з харчовими продуктами, одночасно надаючи пакувальні продукти, які 100% підлягають повторній переробці та повторній переробці, розвиваючи нашу стратегію циклічної економіки, водночас дозволяючи нашим клієнтам досягати своїх цілей сталого розвитку.
