Fabrication circulaire
Engagé dans une économie circulaire qui détourne les emballages usagés et les déchets opérationnels des décharges, préserve les ressources et réduit l'utilisation de matériaux vierges en réduisant le calibre et en augmentant le contenu recyclé, réduisant ainsi davantage l'impact de nos produits sur l'environnement.
Points forts
- Chez Greif, nous intégrons des matériaux recyclés dans nos produits depuis des décennies. Notre stratégie « Construire pour durer » témoigne de notre engagement à être des leaders du secteur en matière de circularité.
- En 2024, l'amélioration de nos initiatives en matière de développement durable a été au cœur de nos préoccupations, notamment en favorisant l'utilisation de résines post-consommation (PCR) et en améliorant la recyclabilité de nos contenants en plastique. Nos technologies innovantes de revêtement barrière pour contenants en plastique préviennent la perte des produits de nos clients tout en les protégeant de toute contamination.
- Nous créons de la valeur pour nos clients en proposant une large gamme de solutions qui les aident à atteindre leurs objectifs de développement durable.
- Nous continuons de surveiller l'évolution du paysage réglementaire et nous nous préparons à aligner nos objectifs de durabilité sur les nouvelles réglementations à mesure qu'elles émergent, y compris le règlement de l'UE sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR et directive-cadre sur les déchets).
- En 2025, nous prévoyons d’affiner nos objectifs de durabilité sur la base d’une base de référence actualisée, dans laquelle la fabrication circulaire jouera un rôle clé dans la réalisation de nos objectifs.
Pourquoi la fabrication circulaire est importante
Notre stratégie « Construire pour durer » et notre modèle économique s'appuient sur les principes de l'économie circulaire. Forts de notre vaste expertise, de notre service client exceptionnel, de notre présence mondiale et de notre portefeuille diversifié de solutions, nous sommes idéalement positionnés pour proposer des produits et services innovants, durables et circulaires. La fabrication circulaire est au cœur de nos efforts pour répondre aux besoins actuels de nos clients tout en les préparant pour l'avenir, face aux évolutions réglementaires, aux tendances de consommation changeantes et aux objectifs ambitieux de développement durable. Promouvoir l'économie circulaire est essentiel à la croissance de notre entreprise, à l'engagement de nos collaborateurs, à l'attraction des talents et à notre impact environnemental.
La collaboration entre les chaînes de valeur est essentielle pour favoriser une économie circulaire. Nous nous efforçons d'optimiser le réacheminement des déchets, la valorisation des matières et la création de valeur pour nos fournisseurs et nos clients. En promouvant le contenu recyclé, en collectant les contenants en fin de vie et en nouant des partenariats stratégiques, nous proposons des solutions durables qui favorisent la réussite commune. Le reconditionnement, le recyclage et l'augmentation du contenu recyclé tout au long du cycle de vie des produits réduisent la consommation de ressources, minimisent les déchets et diminuent les émissions de carbone.
Notre approche
Notre stratégie d’économie circulaire met l’accent sur une approche du berceau au berceau, en faisant progresser cinq principes clés de l’économie circulaire :
- Réduction de l’utilisation de matières premières vierges.
- Réduction des déchets et minimisation de l’utilisation des ressources naturelles.
- Innovation et augmentation de la recyclabilité et de l'utilisation de matériaux recyclés.
- Alternatives à base de fibres aux plastiques à usage unique.
- Services de cycle de vie incluant la collecte, le reconditionnement et le recyclage des produits usagés.
Promouvoir la circularité est une responsabilité partagée par l'ensemble de notre entreprise et de nos fonctions. Par exemple, notre équipe Supply Chain intègre les objectifs de circularité dans les catégories d'approvisionnement clés comme la résine et l'acier, tandis que les responsables des achats explorent des projets innovants et de nouvelles sources d'approvisionnement. Ces efforts intègrent les principes de circularité dans nos opérations quotidiennes et nous aident à atteindre nos objectifs de circularité pour 2030.
Réduire notre dépendance aux matières premières vierges est un pilier de notre stratégie. L'allègement, la réduction de l'épaisseur et la priorité donnée aux matériaux recyclés font partie intégrante de notre processus de conception de produits. Par exemple, notre Gamme de produits EcoBalance Incorpore jusqu'à 100 % de polyéthylène haute densité recyclé issu de contenants post-consommation. La collaboration avec les clients et les fournisseurs favorise l'adoption de produits recyclés et recyclables, alliant ainsi développement durable et réussite commerciale.
Nous détaillons notre approche et nos progrès pour devenir une organisation zéro déchet en décharge dans le Déchets section de ce rapport.
Portefeuille de produits
Nous proposons des solutions d'emballage pour les secteurs essentiels, notamment l'agriculture, l'agrochimie, la chimie de spécialité, l'agroalimentaire, la pharmacie, etc. Nos solutions adhèrent aux principes de l'économie circulaire :
- Solutions de fibres durablesNos solutions intégrées verticalement tout au long de la chaîne de valeur des emballages en fibres illustrent une économie circulaire. Nos solutions d'emballage papier comprennent des fûts, tubes et mandrins en fibres, des cloisons, du carton et du carton ondulé, ainsi que des produits en carton ondulé. Nous développons également des produits qui remplacent les plastiques à usage unique par des alternatives à base de fibres. En 2024, 71 % de tous les produits en fibres fabriqués provenaient de matériaux recyclés. Notre groupe Matériaux recyclés a collecté 3,4 millions de tonnes de fibres, dont 41 % ont ensuite été transformées par les usines Greif pour produire du carton pour nos solutions d'emballage papier.
Greif EnviroRAP
Greif EnviroRAP est un carton 100 % recyclé avec un revêtement poly-alternatif innovant à base d'eau, recyclable et repulpable.
- Solutions métalliques durablesLes fûts en acier constituent une solution d'emballage durable grâce à leur recyclabilité infinie. Ils peuvent même être reconditionnés et réutilisés plusieurs fois avant d'être recyclés. En 2024, notre réseau Life Cycle Services (LCS) a reconditionné et vendu plus de 1,2 million de fûts en acier. Nous avons fabriqué de nouveaux produits en acier contenant environ 5 à 30 % de contenu recyclé, selon la région.
Tambour en acier léger Greif
Le tambour en acier léger Greif est un tambour léger haute performance avec une conception unique qui réduit l'empreinte carbone par rapport à un tambour standard.
- Solutions polymères personnaliséesNos solutions polymères, notamment nos fûts, jerrycans et grands récipients pour vrac (GRV) en plastique, sont légères, durables et performantes. Nos emballages plastiques sont entièrement recyclables, grâce à notre gamme complète de solutions de protection. Nous avons également reconditionné plus d'un million de GRV et 322 000 fûts en plastique.
GCUBE IBC
Greif propose le GCUBE IBC qui peut être fabriqué à partir de résine post-consommation (PCR) générée à partir de la collecte d'IBC vides.
Services de cycle de vie
- Acier et plastique : Notre réseau LCS donne accès à des produits usagés en acier, en plastique et en papier, réduisant ainsi la demande de matières premières vierges. En Amérique du Nord et en Europe, nous collectons et reconditionnons des emballages usagés en acier, en plastique et en IBC, les rendant ainsi réutilisables et revendables. En 2024, notre réseau LCS a collecté 3,6 millions de conteneurs, reconditionné ou remanufacturé plus de 2,6 millions de ces conteneurs et recyclé les conteneurs restants.
- Fibre: Le groupe Greif Recycled Materials Group (RMG) est un partenaire de recyclage commercial et industriel, recyclant toutes les formes de papier et certains plastiques aux États-Unis. En 2024, RMG a collecté 3,4 millions de tonnes de matériaux, dont 41 % ont été utilisés dans nos produits en papier et 59 % vendus à des usines externes. 86 % des fibres utilisées dans la fabrication de notre papier dans nos usines proviennent de matériaux recyclés. Nous sommes un recycleur à bilan net positif et un acteur clé de l'industrie du recyclage du papier.
Naviguer dans les paysages réglementaires
Nous suivons de près l'évolution de la réglementation relative à la circularité et aux déchets. En 2024, nous avons collaboré avec des associations professionnelles et des groupes industriels pour nous tenir informés, promouvoir des mesures concrètes de développement durable et partager nos points de vue. À mesure que de nouvelles exigences réglementaires apparaissent, nous prévoyons d'affiner nos objectifs de développement durable afin de garantir leur harmonisation. La fabrication circulaire restera essentielle à l'atteinte de ces objectifs.
Objectifs, progrès et performances
Objectifs 2030 :
- Rendre 100 % des produits Greif recyclables1.
- Atteindre une moyenne de 60 % de matières premières recyclées dans nos produits2.
- Récupérer en moyenne 80 % de la quantité de matériaux que nous expédions sur le marché3.
Nous avons réalisé des progrès significatifs vers la réalisation de nos objectifs 2030, notamment dans notre segment « Solutions Fibres Durables ». Environ 99 % de nos solutions fibres sont recyclables et, en moyenne, 71 % de nos produits sont fabriqués à partir de matériaux recyclés. De plus, notre groupe RMG collecte 2 461 TP3T du volume de produits fibres que nous vendons.
Nous étiquetons les produits de manière appropriée sur différents systèmes afin de suivre avec précision le contenu recyclé et la valorisation des matériaux à mesure que nous progressons vers nos objectifs. En 2025, ce processus comprendra l'automatisation des activités de collecte et de gestion des données afin d'optimiser l'efficacité opérationnelle et la disponibilité des données en temps réel.
Dans notre segment Solutions polymères personnalisées, nous nous concentrons sur un examen approfondi de l'approvisionnement, de l'équipement et des capacités techniques pour évaluer notre capacité à augmenter l'utilisation du PCR dans nos produits.
Nous travaillons à la construction d'un réseau mondial de solutions de valorisation des matériaux afin d'atteindre nos objectifs 2030, tout en développant notre réseau mondial de reconditionnement. En novembre 2024, nous avons acquis une participation majoritaire dans Delta Containers Manchester au Royaume-Uni afin d'étendre et d'améliorer nos services de reconditionnement et de recyclage de conteneurs en vrac intermédiaires (IBC) au Royaume-Uni et en Irlande. En décembre 2024, par l'intermédiaire de notre filiale Centurion Container LLC, nous avons acquis les activités d'Enterprize Container Corporation (« Enterprize »). Enterprize est un reconditionneur industriel basé au Tennessee, aux États-Unis, qui fournit des IBC reconditionnés et reconditionnés, ainsi que des fûts en plastique reconditionnés.
Travaillant sur un vaste portefeuille de matières premières et de produits, les objectifs de recyclabilité de Greif seront évalués en fonction du poids et consolidés au niveau de l'entreprise.
Les objectifs de contenu recyclé pour les produits Greif sont des moyennes minimales référencées sur un portefeuille de matériaux et de produits en poids, consolidées au niveau de l'entreprise.
[3] Les objectifs de récupération pour les produits Greif sont des moyennes minimales référencées sur un portefeuille de matériaux et de produits en fonction du poids, consolidées au niveau de l'entreprise.
Utilisation de plastique recyclé dans le moulage des IBC
L'usine Tri-Sure de Greif à Carol Stream a collaboré avec les achats de GIP Amérique du Nord, GIP Italie et quatre usines de GIP NA pour s'approvisionner en 800 000 livres de résines plastiques recyclées à utiliser dans la production de pieds arrière/coins et de protections d'angle pour IBC. Cette stratégie d'approvisionnement interne a permis de réduire les coûts de $100 000. L'équipe a également réutilisé des caisses en vrac en carton ondulé vides pour expédier les produits recyclés qu'elle fabrique, réduisant ainsi les achats de caisses en vrac en carton ondulé de 84 %. Le projet a créé de la valeur pour l'entreprise et a établi des avantages environnementaux et financiers, tout en fermant deux systèmes de boucle interne et en contribuant aux principes de l'économie circulaire en détournant les déchets des décharges et en leur trouvant une nouvelle utilité. En raison de l'impact exceptionnel du projet sur la durabilité et de sa capacité à être étendu à d'autres installations de moulage et de moulage par injection, le projet et l'équipe Tri-Sure Carol Stream ont reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award.
Reconditionnement de tambours coniques au Portugal
Depuis 20 ans, l'usine RIPS de Greif dans la péninsule ibérique, au Portugal, fournit à ses clients des fûts coniques reconditionnés, ayant reconditionné plus de 10 millions de fûts et économisé 50 000 tonnes d'acier et 197 600 tonnes de CO2 émissions, 2 600 000 gigajoules d'énergie et 343 200 mètres cubes d'eau. Initialement, le projet visait à répondre aux attentes de nos clients en matière de réduction des déchets et de leur empreinte carbone, ainsi qu'à améliorer leur satisfaction globale. L'équipe a collaboré avec eux pour comprendre leurs besoins, notamment en termes de volume, de spécifications et de sécurité. Elle a ensuite développé un processus de reconditionnement et installé une ligne de reconditionnement pour servir les clients. Aujourd'hui, l'usine dessert une multitude de clients, reconditionnant 500 000 fûts coniques et économisant 5 200 tonnes d'acier chaque année.
Développer les services Cradle to Cradle grâce à des investissements et des coentreprises
Ces dernières années, Greif a réalisé des investissements et créé de nombreuses coentreprises afin d'étendre l'envergure et les capacités de ses services de réutilisation, de recyclage et de reconditionnement. Après avoir acquis une participation minoritaire en 2020, Greif a poursuivi son investissement dans Centurion Container LLC, détenant 80% de la société en avril 2023, afin d'étendre son réseau de reconditionnement de conteneurs pour vrac intermédiaires (GRV) en Amérique du Nord. Après avoir créé une coentreprise avec Delta Plastics, premier fournisseur indépendant de GRV reconditionnés au Royaume-Uni, en 2020, Greif a finalisé son acquisition complète en novembre 2024. De plus, en décembre 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans LAF srl, étendant ainsi ses services de reconditionnement de GRV à nos clients italiens. Nous sommes impatients de collaborer avec nos partenaires pour continuer à réduire notre impact environnemental grâce à des solutions de bout en bout.
Services de reconditionnement de pointe à Lille
L'usine LCS de Greif à Lille, en France, a pris des mesures importantes pour innover dans la logistique associée à l'offre de services de reconditionnement à nos clients. Traditionnellement, les IBC vides étaient récupérés et livrés à un seul endroit pour un seul client. LCS Lille a commencé à récupérer les IBC à des endroits tout au long de la chaîne d'approvisionnement de nos clients, puis à livrer les IBC reconditionnés à nos clients, simplifiant ainsi la logistique pour nos clients. Lille a également mis en œuvre Datamatrix, un système de traçabilité qui nous permet d'enregistrer toutes les étapes de production de la réception à la livraison, d'avoir une visibilité sur les origines d'un IBC et de fournir une vue en temps réel de notre inventaire pour soutenir un service client globalement amélioré. Datamatrix permet également une meilleure gestion des résidus dans les IBC qu'ils collectent. Chaque IBC qui entre dans l'usine est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur et informer sur la manière dont il est traité. Avec Datamatrix, ces informations peuvent être renvoyées directement aux clients pour améliorer la gestion des IBC prêts à être récupérés. Lille utilise un système d'eau en boucle fermée pour l'eau utilisée pour nettoyer les IBC, recyclant 100 % de l'eau utilisée et collectant, traitant et déchiquetant le plastique utilisé pour fabriquer de nouveaux IBC et fûts en plastique.
Offrir à nos clients une solution circulaire
Le CorrChoice GreenGuard® La gamme de produits CorrChoice GreenGuard® offre à nos clients une alternative recyclable et repulpable sans danger pour les aliments aux matériaux supplémentaires, tels que les doublures en plastique. Notre gamme de revêtements en papier GreenGuard® est sans danger pour le contact direct avec la plupart des types d'aliments et présente une résistance à l'huile, à la graisse, à l'eau, à l'humidité et à l'abrasion ainsi qu'une technologie innovante de remplacement de la cire. En appliquant le revêtement sur des contenants en carton ondulé, nous éliminons le besoin de matériaux supplémentaires utilisés dans de nombreuses applications alimentaires. Nous travaillons avec nos clients pour garantir que nos produits répondent à leurs besoins en matière de manipulation sûre et sécurisée des aliments tout en fournissant des produits d'emballage recyclables et repulpables 100%, faisant progresser notre stratégie d'économie circulaire tout en permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs de durabilité.
Suivez-nous
S'abonner
© Copyright 2025 Greif. Tous droits réservés.
Utilisez Google Traduction pour choisir votre langue dans la liste à l'aide de la barre d'outils en haut de la page.