איכות מוצר

קביעת תקני בקרת איכות כדי לעמוד בציפיות הלקוח בכל הזמנה ובכל משלוח.

למה חשובה איכות המוצר

גר"י 416: 103-1 | 103-2 | 103-3 | 416-2;
103-1
הסבר על הנושא החומרי והגבול שלו

103-2
הסבר מרכיבי גישת ניהול

103-3
הערכת גישת ניהול

416-2
מקרים של אי ציות הנוגעים להשפעות הבריאות והבטיחות של מוצרים ושירותים

איכות המוצרים שלנו נמצאת בלב העסק שלנו. אנו עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר, שכן איכות המוצר אינה ניתנת למשא ומתן עבור לקוחותינו והיא קריטית למתן שירות לקוחות יוצא מן הכלל. מדי שנה, הציפיות של הלקוחות שלנו עולות, מה שמוביל אותנו להתמקד בשיפור מתמיד באיכות המוצר. הצלחתה הפיננסית של Greif תלויה ביכולת שלנו לייצר בצורה מהימנה מוצרים באיכות גבוהה ללא פגמים העומדים במפרטים הרלוונטיים וממלאים את ציפיות הלקוחות שלנו בכל מתקני הייצור שלנו.

ממשל

0.49

שיעור פעולת תיקון

מפגינים התקדמות מתמשכת במאמצים שלנו לייצר מוצרים באיכות גבוהה העונים על צרכי הלקוחות שלנו.

אנו מעריכים את איכות המוצר על סמך המבנה והשלמות של המוצרים שלנו ועמידה במפרטים החלים עבור כל פריט שאנו מייצרים. בשנת 2021, 58 אחוזים מ-202 [ 1 ] אתרי הייצור העולמיים הזכאים של Greif קיבלו הסמכה לתקני ISO 9001 לניהול איכות, כולל 94 אחוזים מ-111 אתרי הייצור העולמיים של אריזות תעשייתיות (GIP). אנו שומרים על איכות המוצר באופן מרכזי באמצעות תקני האיכות שלנו ועוקבים אחר ביצועים לפי שני מדדי איכות מוצרים: שיעור פעולה מתקן (CAR) וסך כל תלונות הלקוחות. בנוסף, מתקנים נבחרים משתמשים בשיעור מהימנות ההזמנה כאינדיקטור לאיכות המוצר. מדי חודש, נשיאי אזורים, סגני נשיא ומנהלים כלליים מתעדכנים בביצועים שלנו במדדים אלה.

אנו משתמשים במערכת האיכות המשולבת שלנו, Greif QS, כדי להעביר תקני איכות לרשת הייצור שלנו. Greif QS מכילה חבילה של יישומים המבטיחים איכות ועקביות במוצרים ובתהליכים שלנו בכל המתקנים שלנו. דוגמאות ליישומים אלה כוללים:

  • מערכות תגובה לתלונה/פעולה מתקנת
  • מערכות מתקנות ופעולות מונעות פנימיות
  • מערכת ניהול ביקורת
  • מערכות כיול
  • מערכות ניהול ספקים
  • מערכת סקירת ניהול
  • מערכות ניהול מסמכים והדרכה

הגישה הגלובלית שלנו למערכת ניהול האיכות שלנו שואפת ליצור חווית לקוח עקבית מהמוצרים שהם רוכשים ועד לאותם תהליכי שירות לקוחות ברחבי העולם. עדכנו את מדיניות איכות המוצרים הגלובלית שלנו כדי לקבוע סטנדרטים וגישה אחידה לאיכות המוצר בכל פעילות ה-GIP שלנו. צוות איכות המוצר שלנו עובד על מנת לזהות את שיטות ניהול איכות המוצר הטובות ביותר, ולאחר שזוהו, מציגים שיטות אלו כנוהג המקובל שלנו. בשנת 2020, יזמנו את תוכנית הבטיחות/איכות המבוססת על מחויבות (CBS/Q) וסיפקנו לכל המפקחים והמנהלים הדרכת מנהיגות כדי להקל על תוכנית CBS/Q ולקדם תרבות של בטיחות ותרבות של אחריות גדולה יותר. בשנת 2021, עדכנו את תוכנית CBS/Q כדי להנחות טוב יותר את התחייבויות העובדים. למידע נוסף על תוכנית זו בסעיף בריאות ובטיחות בדוח זה.

כוח המשימה הגלובלי לאיכות המוצרים שלנו בתוך היחידה העסקית GIP שלנו ערך ניתוח לגבי הגורמים הפנימיים התורמים לבעיות הלקוחות השכיחות ביותר שלנו. מינפנו את התוצאות של מחקר קול הלקוח שלנו כדי להבין את נושאי איכות המוצר החשובים ביותר ללקוחותינו. כחלק מהעבודה שלנו להגברת התקשורת היזומה עם הלקוחות – נקודת מוצא עיקרית מהמחקר – הצענו סיורים וירטואליים במפעלים במתקני הייצור שלנו. למידע נוסף על המחקר שלנו בנושא קול הלקוח, עיין בסעיף מצוינות שירות לקוחות בדוח זה. כוח המשימה העולמי אחראי לפיתוח מפת דרכים אסטרטגית גלובלית ליוזמות איכות מוצרים. כוח המשימה גם מוביל ארבע ועדות משנה התומכות בזרמי העבודה הבאים:

  • חזרה ליסודות – הבא תקני איכות לרצפת החנות במערכת איכות ויזואלית
  • מדדי KPI – פתח לוח מחוונים גלובלי לאיכות המוצר
  • מיקוד שיטות עבודה מומלצות – שיפור התרבות שלנו של איכות המוצר ופתרון בעיות שורש
  • שיטות וטכנולוגיות חדשות – טיפוח חדשנות סביב חומרים ומערכות בקרה

בשנת 2021, התחלנו בפיילוט ולחזק את מערכת האיכות החזותית שלנו (VQS) באמצעות זרם העבודה שלנו בחזרה לבסיס. הטמענו את המערכת בכמה מתקנים ומתכננים להרחיב אותה ב-2022. השנה גם התאמנו את מדדי ה-KPI שלנו כולל המשך מעקב אחר שיעור ה-CAR והתחלנו לעקוב אחר מספר ההדלפות ושיעור ה-CAR המדליף מדי חודש. זרם העבודה שלנו במיקוד השיטות הטובות ביותר הציג מערכת התראה איכותית ששולחת התראה גלובלית כאשר מתרחשת מצב תלונה או כשל. המערכת מטפחת תרבות שיתופית שבה עמיתים יכולים ללמוד על אירועים במתקנים אחרים ולנקוט פעולה כדי להבטיח שאירוע דומה לא יתרחש במתקן שלהם. הטמענו גם את תהליך המאשר השני שלנו, המאפשר למערכת לזהות מתי מתרחשות תלונות בדרגת חומרה מסוימת. אם תלונה עומדת בסף מסוים, התלונה מועברת למומחה טכני שיבדוק את הפעולה המתקנת ויספק מידע ומשוב מומחים. השנה הצגנו גם את מדריך פתרון הבעיות שלנו, שמעריך את מצב הכשל ואת הפגם המייצג ומספק סיבות שורש אפשריות, ובכך מייעל את תהליך תיקון הבעיה. בשנת 2021 התחלנו לפתח שיטה חדשה למדידת תופים וגם התחלנו לבצע אוטומציה של בדיקות קריטיות המשפיעות על שלמות המוצר ומתכננים ליישם שיטה זו בשנת 2022.

בעוד שכל מתקן מיישם את היישומים הרלוונטיים ביותר לפעילותם, Greif QS מאפשרת לנו לנצל נקודות בקרה קריטיות בתהליך הייצור כדי לגלות ולתקן חריגות ממפרטי הייצור לפני שלפגם פוטנציאלי תהיה הזדמנות להגיע ללקוח או להשפיע לרעה על הייצור. אנו מדווחים על בעיות איכות פוטנציאליות באמצעות מערכת ה-ERP שלנו, וכאשר מזוהה בעיית איכות, נהלים מתקנים מתועדים ומועברים בערוצי התקשורת המתאימים. אם אנו מזהים פגם חוזר ואיכות המוצר, יוצאת לדרך ביקורת מוצר/תהליך, הנערכת על ידי צוות פנימי של נציגי הנדסה, איכות ומוצר. הצוות משתמש בקריטריונים ספציפיים כדי להעריך מתקן מול התהליכים, התקנים, הציוד והכלים המשמשים במהלך הייצור. זה מאפשר לצוות לעבוד עם המתקן כדי לפתור את הבעיה שחוזרת על עצמה ולשפר את תהליך איכות המוצר. צוותי הערכה ממנפים גם את כלי הפעולה המתקנת השורשית שמעריך את חומרת תלונת האיכות בהתבסס על מספר אינדיקטורים, כולל השפעה כספית, תדירות וסוג התלונה. מתן קריטריונים אובייקטיביים להערכת תלונות מאפשר לנו לתעדף טוב יותר ולטפל בתלונות בסיכון הגבוה ביותר. כחלק מתהליך רכישת Caraustar ותהליך האינטגרציה המתמשך, שילבנו אתרי Caraustar מדור קודם בחבילת הכלים המלאה בתוך Greif QS.

אנו ממשיכים להשתמש בכרטיס הניקוד של מערכת ניהול האיכות (QMS) שלנו כדי להעריך טוב יותר את הביצועים של היישומים בתוך Greif QS. כרטיס הניקוד מייצר דוח בריאות ארגוני המבוסס על כל הכלים המרוכזים בתוך Greif QS, לרבות תלונות לקוחות, פעולות מתקנות פנימיות, סקירות ההנהלה והערכות ספקים. עדכנו את כרטיס הניקוד כך שיכלול תאימות הקשורות לאו"ם ופריטי בטיחות מזון. ועדת ההיגוי של Greif QS, המורכבת ממנהיגים איכותיים מהאריזה התעשייתית הגלובלית שלנו, הכוללת את חטיבות Tri-Sure ו-FPS (מוצרים ושירותים גמישים), בוחנת את כל היישומים והבקשות ליישומים חדשים כדי לקבוע ולתעדף שיפורים שיספקו את מירב התועלת. לביצועי איכות מוצרים גלובליים. הוועדה תומכת במועצות איכות אזוריות המורכבות מהיחידה העסקית האזורית ומהנהגת ניהול המוצר.

כלי ניהול השינויים בתוך ה-Greif QS מזהה ומסווג שינויים בחומרי גלם, ספקים, תהליכים ואינדיקטורים אחרים שעלולים להשפיע על איכות המוצר. ניהול השינוי משתמש בשורה של שאלות כדי לקבוע את חומרת השינוי ומתחיל תהליך בדיקה לפני אישור השינוי. ברגע ששינוי מאושר, הוא מועבר לפונקציות המושפעות ברחבי Greif. כלי זה מאפשר לנו לערב מחלקות ברחבי הארגון ולהפיק משימות כדי להבטיח ציות וכן ליידע את הצוות המסחרי, אשר לאחר מכן יכול להודיע ללקוחותינו על שינויים במהירות האפשרית. שילבנו גם את תהליך ההסמכה של האו"ם שלנו לתוך Greif QS. בתוך Greif QS, הגדרנו את המפרטים הנדרשים להשגת הסמכה של האו"ם למוצרים רלוונטיים וכעת נוכל לנהל את תהליך הייצור כדי להבטיח שנמשיך לעמוד בדרישות. בתוך Greif FPS, אנו גם שומרים על אישורי האו"ם באמצעות ביקורת שנתית של צד שלישי בכל מפעלי Greif FPS. בנוסף, ל-Greif FPS שתי מעבדות בדיקה מאושרות של האו"ם הממוקמות במפעלי Rheine/Mesum ו- Samandıra. קיומה של שתי מעבדות מאושרות מאפשר לגרייף לקבל תעודות של האו"ם במהירות וביעילות. אנו מתכננים לעדכן את הכלי לניהול השינויים ב-2022 כדי להתיישר עם העדכונים הארגוניים.

אנו ממשיכים להדגיש את שיפור תוכניות בטיחות המזון שלנו. בשנת 2020, נערך ניתוח שוק על דרישות ופרקטיקות של בטיחות מזון, כולל נושאים כמו תברואה, הדברת מזיקים ועקיבות, כדי לבסס תוכנית בסיס של שיטות ייצור טובות (GMP) ליישום ברחבי Greif. בהתבסס על הדרישות הללו, פיתחנו מערכת ISO/GMP חדשה המשלבת את דרישות בטיחות המזון שלנו עם תהליכי הייצור הנוכחיים שלנו ברחבי העסק. 100 אחוז ממתקני GIP North America תואמים לתקנים החדשים.

ב-GIP, אנו ממשיכים לבצע את מפות הדרכים האיכותיות האסטרטגיות שלנו. מפות הדרכים מסייעות להבטיח שיוזמות איכות מוצרים מזוהות באמצעות תהליך סטנדרטי, מתאימות ליעדים האסטרטגיים של Greif וליעדי 2025 שלנו ותומכות בשיפור מתמיד. מנהיגות GIP בוחנת את מפות הדרכים מדי שנה ומספקת תוכנית תלת שנתית ליוזמות המיקוד שלנו ותוכניות פרויקט מפורטות ליוזמות קצרות טווח. התוצאות של היוזמות מביאות בחשבון יעדי ביצועים אישיים וצוותיים ותורמות לשיפורים בשיעור הפעולה המתקנת (CAR), תלונות לקוחות ובסופו של דבר במדד שירות הלקוחות של Greif (CSI) ובביצועים של Net Promoter Score (NPS). לדוגמה, הטמענו מערכת הערכת בטיחות ותרבות איכות המוצר בתוך מקטע FPS של GIP כדי להגדיר ולתחזק תוכנית ברורה ואפקטיבית לפיתוח ושיפור מתמיד של בטיחות המוצר ותרבות האיכות.

כחלק ממפת הדרכים התלת שנתית שלנו, הצגנו תהליך הסמכת חומרים חדש לשילוב מערכת ה-ERP עם Greif QS ברמת הפריט. האינטגרציה מאפשרת לנו לשמור על אישורי חומרי גלם ולקשר אותם למוצרים מוגמרים בצורה יעילה יותר. עדכון זה מגביר את השקיפות של חומרים כאשר הם מתורגמים למוצרים מוגמרים. אנו מצפים להשלים את השילוב הזה ב-2022.

בתוך עסקי אריזות ושירותי נייר (PPS), לכל מתקן של CorrChoice יש יכולות מלאות של מעבדת בדיקות לביצוע בדיקות ביצועים מקיפות ואיסוף נתונים בזמן אמת כדי לנטר את איכות המוצר ולהבטיח שהמוצרים עומדים בטווח הציפיות שלנו. חומרי גלם נבדקים כדי להבטיח עקביות ולשתף את התוצאות הללו עם הספקים שלנו, שכן ביצועי חומרי גלם עקביים יותר מספקים מוצר מוגמר עקבי יותר. המעבדות גם מאפשרות לנו לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם הלקוחות כדי להעריך שילובי חומרים וביצועים כדי לספק את המפרט הנכון לשימוש הקצה שלהם ברמות החסכוניות ביותר. השנה פותחה ונפרסה תוכנית ממשל לכל מתקני הבדיקה, כולל דרישות הסמכה לכל טכנאי הבדיקות. תקנינו גם את חבילות הציוד שלנו למתקני בדיקה כדי ליצור שיטות ונהלים אחידים. כ-90 אחוז משדרוגי הציוד שלנו הושלמו ומתכננים לסיים את כל השדרוגים הנותרים ב-2022.

ביחד, מאמצי איכות המוצרים שלנו מסייעים בשיפור המתמיד שלנו לאזורי העדיפות של הלקוחות: דליפות, אספקה בזמן, מזהמים ואיכות אסתטית.

[1] נכון ל-31 באוקטובר 2021.

ביצועים

GRI 416-2
416-2
מקרים של אי ציות הנוגעים להשפעות הבריאות והבטיחות של מוצרים ושירותים

שיעור פעולות מתקנות*

תלונות של לקוחות

שיעור אמינות הזמנה**

 

שנת 2015

שנת 2016

שנת 2017

שנת 2018

שנת 2019

שנת 2020

שנת 2021

ORR - RIPS NA*

99.61

99.70

99.75

99.80

99.80

99.80

99.90

נתונים מדווחים עבור אריזות ושירותים תעשייתיים קשיחים בצפון אמריקה (RIPS NA), אסיה פסיפיק (APAC) ואירופה, המזרח התיכון ואפריקה (EMEA) כפי שצוין.
*CAR מודדת תלונות של לקוחות לכל 100,000 יחידות שיוצרו
**שיעור אמינות הזמנות מגדיר את שיעור הכשל בין הזמנות שיוצרו ומעריך אי ציות לקודים מרצון, המדווח עבור RIPS צפון אמריקה בלבד. לא זוהו כשלים רגולטוריים או קנסות כתוצאה מכך.

הדגש סיפורים

ניהול איכות בזמן אמת

מתקני CorrChoice של Greif, חלק מהעסק שלנו לאריזות ושירותי נייר (PPS), הטמיעו סט כלים המאפשרים לנו לנטר ולתקן בעיות איכות פוטנציאליות בזמן אמת. הכלים מייצרים התראות למגוון גורמים שעשויים להשפיע על האיכות, כגון טמפרטורה ויכולת אחסון חומרים, ומתקנים כל חריגות לפני שהן יוצאות מהמפרט. יכולת זו מאפשרת לנו להפחית בזבוז, לעקוב אחר סטיות פוטנציאליות חוזרות ולהימנע מהרצות ארוכות של מוצרים שלא יעמדו בציפיות הלקוחות. כחלק ממערכת האפס פגמים שלנו, קווי הייצור שלנו מצופים בחיישנים קוליים המסוגלים לזהות כל הפרדה או וריאציה שעלולים להתרחש במהלך תהליך הייצור, כגון הבדלים במרווחי הקליפר ומשקל הנייר. המערכת עוקבת אחר פגמים בזמן שהם נעים במורד פס הייצור, הסרת מוצרים פגומים ומחזרת גרוטאות.

הדגש סיפורים

יום איכות גרייף בבלגיה

בשנת 2019 מתקן ה-GIP של Greif בגנט, בלגיה נקט בצעדים לשיפור המודעות לאיכות על ידי עריכת "יום איכות", סדנה בת ארבע שעות עם התמקדות ייעודית באיכות במוצרים, בתהליכים ובשירות לקוחות. בסך הכל השתתפו 89 עמיתים, שעברו מפגשים אינטראקטיביים ספציפיים שנועדו לספק למשתתפים נקודת מבט שונה על איכות וכיצד ניתן לשפר אותה. עמיתים רבים דיווחו שהם השיגו הבנה טובה יותר של תרומתם הספציפית לאיכות וקיבלו אנרגיה מחדש כדי לחולל שינוי חיובי בשיפור שביעות רצון הלקוחות הכללית.

הדגש סיפורים

כוח משימה לאיכות

בשנת 2014, נתוני CAR שלנו הצביעו על כך שדליפות הן תלונת האיכות הנפוצה ביותר מצד לקוחות. בתגובה, יזמנו תוכנית אפס דליפות למניעת דליפות מהמוצרים שלנו. כאשר התקבלה תלונה על דליפה, היא הועברה לסגן נשיא האזורי ולמנהל הכללי, ועל צוות ההנדסה שלנו הוטל לפתח פתרון קונקרטי לבעיה ולהפיץ אותה לכל המתקנים. ההתמקדות שלנו בצמצום דליפות הובילה להפחתה של 67 אחוז בתלונות על דליפות מ-2014 עד 2018, כמו גם לשיפורים משמעותיים בהדלפות בעסקי Tri-Sure שלנו.

בשנת 2020 התחלנו צוות משימה עולמי חדש לאיכות במיוחד כדי לבחון את הבעיות הבולטות ביותר של הלקוחות שלנו הקשורות לאיכות המוצר. המיקוד שלנו היה לנתח גורמים חיצוניים ופנימיים כאחד כדי לקבוע מגמות נפוצות. באמצעות זה קבענו שהנושאים הפנימיים הגדולים ביותר שלנו מתואמים גם עם הבעיות החיצוניות הגדולות ביותר שלנו. הבעיה הגדולה ביותר של הלקוח ממשיכה להיות שלמות המוצר. הקבוצה פיתחה תכניות פעולה שונות שמטרתן לפתור בעיות פנימיות אלו במטרה סופית לצמצם את בעיות הלקוחות הגדולות ביותר שלנו. מדדים חדשים נוצרו כדי לעקוב אחר התקדמות היוזמות הללו.

שיעור הדלפה שנת 2019 שנת 2020 שנת 2021
אסיה פסיפיק 0.37 0.14 0.29
אירופה, המזרח התיכון ואפריקה 0.23 0.23 0.12
צפון אמריקה 0.22 0.22 0.16
אמריקה הלטינית - - 0.07

הקודם
הבא

דגשים בנושא קיימות

58%

של מתקנים מוסמך ISO 9001

כולל 94 אחוז מ-111 אתרי הייצור של GIP שלנו.

0.49

שיעור פעולת תיקון

מפגינים התקדמות מתמשכת במאמצים שלנו לייצר מוצרים באיכות גבוהה העונים על צרכי הלקוחות שלנו.