Качество продукта

Установление стандартов контроля качества для удовлетворения ожиданий клиентов с каждым заказом и каждой доставкой.

Почему качество продукции имеет значение

GRI 416: 103-1 | 103-2 | 103-3 | 416-2;
103-1
Объяснение существенной темы и ее границы

103-2
Объяснить компоненты подхода к управлению

103-3
Оценить подход к управлению

416-2
Случаи несоблюдения требований, касающихся воздействия продуктов и услуг на здоровье и безопасность

Качество нашей продукции лежит в основе нашего бизнеса. Мы придерживаемся самых высоких стандартов, поскольку качество продукции не подлежит обсуждению для наших клиентов и имеет решающее значение для обеспечения превосходного обслуживания клиентов. С каждым годом ожидания наших клиентов растут, что заставляет нас сосредоточиться на постоянном улучшении качества продукции. Финансовый успех Greif зависит от нашей способности надежно производить высококачественную бездефектную продукцию, отвечающую применимым спецификациям и оправдывающую ожидания наших клиентов на всех наших производственных предприятиях.

Управление

0.49

Скорость корректирующих действий

Демонстрация постоянного прогресса в наших усилиях по производству высококачественной продукции, отвечающей потребностям наших клиентов.

Мы оцениваем качество продукции на основе структуры и целостности нашей продукции, а также соответствия применимым спецификациям для каждой единицы продукции, которую мы производим. В 2021 году 58 процентов из 202 [ 1 ] производственных площадок Greif по всему миру были сертифицированы в соответствии со стандартами управления качеством ISO 9001 , в том числе 94 процента из 111 производственных площадок Global Industrial Packaging (GIP). Мы централизованно поддерживаем качество продукции с помощью наших стандартов качества и отслеживаем эффективность по двум показателям качества продукции: коэффициент корректирующих действий (CAR) и общее количество жалоб клиентов. Кроме того, некоторые предприятия используют показатель надежности заказов в качестве показателя качества продукции. Каждый месяц региональные президенты, вице-президенты и генеральные менеджеры получают обновленную информацию о наших показателях по этим показателям.

Мы используем нашу интегрированную систему качества Greif QS для передачи стандартов качества в нашу производственную сеть. Greif QS содержит набор приложений, которые обеспечивают качество и согласованность наших продуктов и процессов на всех наших объектах. Примеры таких приложений включают:

  • Системы реагирования на жалобы/корректирующих действий
  • Внутренние системы корректирующих и предупреждающих действий
  • Система управления аудитом
  • Системы калибровки
  • Системы управления поставщиками
  • Система управленческого анализа
  • Системы управления документами и обучением

Наш глобальный подход к нашей системе управления качеством направлен на создание единообразного опыта клиентов, начиная с продуктов, которые они приобретают, и заканчивая одними и теми же процессами обслуживания клиентов по всему миру. Мы обновили нашу глобальную политику качества продукции, чтобы установить стандарты и единый подход к качеству продукции во всех подразделениях GIP. Наша команда по контролю качества продукции работает над определением лучших методов управления качеством продукции и, как только они будут определены, внедрить эти методы в качестве нашей стандартной практики. В 2020 году мы запустили нашу программу «Безопасность/качество на основе обязательств» (CBS/Q) и провели для всех руководителей и менеджеров тренинги по лидерству, чтобы способствовать реализации программы CBS/Q и продвигать культуру безопасности и культуру большей ответственности. В 2021 году мы обновили программу CBS/Q, чтобы лучше выполнять обязательства сотрудников. Узнайте больше об этой программе в разделе « Здоровье и безопасность » этого отчета.

Наша глобальная целевая группа по качеству продукции в рамках нашего бизнес-подразделения GIP провела анализ внутренних факторов, которые способствуют возникновению наиболее распространенных проблем наших клиентов. Мы использовали результаты нашего исследования «Голос клиента», чтобы понять, какие аспекты качества продукции наиболее важны для наших клиентов. В рамках нашей работы по расширению активных коммуникаций с клиентами — основной вывод из исследования — мы предложили виртуальные туры по нашим производственным объектам. Чтобы узнать больше о нашем исследовании «Голос клиента», обратитесь к разделу « Высокое качество обслуживания клиентов » этого отчета. Глобальная целевая группа отвечает за разработку дорожной карты глобальной стратегии для инициатив по обеспечению качества продукции. Целевая группа также возглавляет четыре подкомитета, поддерживающих следующие рабочие направления:

  • Вернемся к основам. Внедрите стандарты качества в производственные цеха с помощью визуальной системы контроля качества.
  • Показатели KPI — разработка глобальной информационной панели качества продукции.
  • Фокус на передовом опыте — улучшение нашей культуры качества продукции и решение основных проблем.
  • Новые методы и технологии – внедрение инноваций в области материалов и систем управления

В 2021 году мы начали пилотировать и укреплять нашу систему визуального качества (VQS) в рамках рабочего потока «Назад к основам». Мы внедрили систему на нескольких объектах и планируем расширить ее в 2022 году. В этом году мы также скорректировали наши показатели KPI, в том числе продолжили отслеживать показатель CAR и начали ежемесячно отслеживать количество ликеров и показатель CAR. В нашем рабочем потоке Best Practice Focus была введена система оповещения о качестве, которая отправляет глобальное оповещение при возникновении жалобы или отказа. Система способствует культуре сотрудничества, когда коллеги могут узнавать о событиях на других объектах и принимать меры, чтобы подобные инциденты не происходили на их объекте. Мы также внедрили процесс второго утверждающего, который позволяет системе распознавать жалобы определенной серьезности. Если жалоба соответствует определенному порогу, жалоба передается техническому эксперту для рассмотрения корректирующих действий и предоставления экспертной информации и отзывов. В этом году мы также представили наше руководство по устранению неполадок, в котором оцениваются виды сбоев и репрезентативные дефекты, а также указываются возможные основные причины, тем самым упрощая процесс устранения проблемы. В 2021 году мы начали разрабатывать новый метод измерения бочек, а также начали автоматизировать критические проверки, влияющие на целостность продукции, и планируем внедрить этот метод в 2022 году.

В то время как каждое предприятие реализует приложения, наиболее важные для их операций, Greif QS позволяет нам использовать критические контрольные точки в производственном процессе для обнаружения и исправления отклонений от производственных спецификаций до того, как потенциальный дефект сможет дойти до клиента или негативно повлиять на производство. Мы сообщаем о потенциальных проблемах с качеством через нашу систему ERP, и при выявлении проблемы с качеством корректирующие процедуры документируются и передаются по соответствующим каналам связи. Если мы выявляем повторяющийся дефект качества продукта, запускается аудит продукта/процесса, который проводится внутренней командой инженеров, представителей отдела качества и продукта. Команда использует определенные критерии для оценки объекта в сравнении с процессами, стандартами, оборудованием и инструментами, используемыми во время производства. Это позволяет команде работать с предприятием, чтобы решить повторяющуюся проблему и улучшить процесс качества продукции. Оценочные группы также используют инструмент корректирующих действий для выявления первопричин, который оценивает серьезность жалобы на качество на основе ряда показателей, включая финансовые последствия, частоту и тип жалобы. Предоставление объективных критериев для оценки жалоб позволяет нам лучше расставлять приоритеты и рассматривать жалобы с наивысшим риском. В рамках процесса приобретения и продолжающейся интеграции Caraustar мы интегрировали устаревшие сайты Caraustar в полный набор инструментов Greif QS.

Мы продолжаем использовать нашу систему показателей системы управления качеством (QMS), чтобы лучше оценивать производительность приложений в Greif QS. Система показателей создает отчет о состоянии организации на основе всех инструментов, централизованных в Greif QS, включая жалобы клиентов, внутренние корректирующие действия, обзоры руководства и оценки поставщиков. Мы обновили оценочную карту, включив в нее элементы соблюдения требований ООН и безопасности пищевых продуктов. Руководящий комитет Greif QS, состоящий из лидеров качества из нашей глобальной промышленной упаковки, включая подразделения Tri-Sure и Flexible Products and Services (FPS), рассматривает все заявки и запросы на новые приложения, чтобы определить и расставить приоритеты по улучшениям, которые принесут наибольшую пользу. к глобальным показателям качества продукции. Комитет поддерживает региональные советы по качеству, в состав которых входят региональные бизнес-подразделения и руководители по управлению продуктами.

Инструмент «Управление изменениями» в Greif QS выявляет и классифицирует изменения в сырье, поставщиках, процессах и других показателях, которые могут повлиять на качество продукции. Управление изменениями использует серию вопросов для определения серьезности изменения и инициирует процесс проверки до утверждения изменения. Как только изменение одобрено, оно передается затронутым функциям в Greif. Этот инструмент позволяет нам задействовать отделы организации и генерировать задачи для обеспечения соответствия, а также информирует коммерческую группу, которая затем может уведомлять наших клиентов об изменениях как можно быстрее. Мы также включили наш процесс сертификации ООН в Greif QS. В Greif QS мы определили необходимые спецификации для получения сертификата ООН для соответствующих продуктов и теперь можем управлять производственным процессом, чтобы гарантировать, что мы остаемся в соответствии. В рамках Greif FPS мы также поддерживаем сертификацию ООН посредством ежегодных сторонних аудитов на всех заводах Greif FPS. Кроме того, у Greif FPS есть две утвержденные ООН испытательные лаборатории, расположенные на заводах Rheine/Mesum и Samandıra. Наличие двух утвержденных лабораторий позволяет Greif быстро и эффективно получать сертификаты ООН. Мы планируем обновить инструмент «Управление изменениями» в 2022 году, чтобы он соответствовал организационным обновлениям.

Мы продолжаем уделять особое внимание совершенствованию наших программ безопасности пищевых продуктов. В 2020 году был проведен анализ рынка требований и практики безопасности пищевых продуктов, включая такие темы, как санитария, борьба с вредителями и отслеживаемость, для разработки базовой программы надлежащей производственной практики (GMP) для внедрения в Greif. Основываясь на этих требованиях, мы разработали новую систему ISO/GMP, объединяющую наши требования безопасности пищевых продуктов с нашими текущими производственными процессами в рамках всего бизнеса. 100 процентов предприятий GIP в Северной Америке соответствуют новым стандартам.

В GIP мы продолжаем выполнять наши стратегические дорожные карты качества. Дорожные карты помогают гарантировать, что инициативы по обеспечению качества продукции определяются с помощью стандартизированного процесса, соответствуют стратегическим целям Greif и нашим целям на 2025 год и поддерживают постоянное совершенствование. Руководство GIP ежегодно пересматривает дорожные карты и предоставляет трехлетний план для наших основных инициатив и подробные планы проектов для краткосрочных инициатив. Результаты инициатив влияют на индивидуальные и групповые цели производительности и способствуют повышению коэффициента корректирующих действий (CAR), жалоб клиентов и, в конечном итоге, индекса обслуживания клиентов Greif (CSI) и показателя Net Promoter Score (NPS). Например, мы внедрили систему оценки безопасности продукции и культуры качества в сегменте FPS GIP, чтобы определить и поддерживать четкий и эффективный план разработки и постоянного улучшения культуры безопасности и качества продукции.

В рамках нашей трехлетней дорожной карты мы внедрили новый процесс сертификации материалов для интеграции системы ERP с Greif QS на уровне изделия. Интеграция позволяет нам поддерживать сертификаты сырья и более эффективно связывать их с готовой продукцией. Это обновление повышает прозрачность материалов при их преобразовании в готовую продукцию. Мы рассчитываем завершить эту интеграцию в 2022 году.

В сфере бумажной упаковки и услуг (PPS) каждое предприятие CorrChoice имеет все возможности испытательной лаборатории для проведения обширных испытаний производительности и сбора данных в режиме реального времени для контроля качества продукции и обеспечения того, чтобы продукция соответствовала нашим ожиданиям. Сырье тестируется для обеспечения согласованности и делится этими результатами с нашими поставщиками, поскольку более стабильные характеристики сырья обеспечивают более стабильный конечный продукт. Лаборатории также позволяют нам тесно сотрудничать с клиентами для оценки комбинаций материалов и характеристик, чтобы предоставить правильные спецификации для их конечного использования на наиболее рентабельных уровнях. В этом году была разработана и развернута программа управления для всех испытательных центров, включая требования по сертификации для всех техников-испытателей. Мы также стандартизировали комплекты оборудования для испытательных центров, чтобы создать единые методы и процедуры. Приблизительно 90 процентов обновлений нашего оборудования завершены, и мы планируем завершить все оставшиеся обновления в 2022 году.

В совокупности наши усилия по обеспечению качества продукции помогают нам постоянно совершенствоваться в приоритетных для клиентов областях: утечки, своевременная доставка, загрязнения и эстетическое качество.

[1] По состоянию на 31 октября 2021 г.

Представление

ГРИ 416-2
416-2
Случаи несоблюдения требований, касающихся воздействия продуктов и услуг на здоровье и безопасность

ЧАСТЬ КОРРЕКТИРУЮЩИХ ДЕЙСТВИЙ*

ЖАЛОБЫ КЛИЕНТОВ

ЗАКАЗАТЬ НАДЕЖНОСТЬ **

 

2015 финансовый год

2016 финансовый год

2017 финансовый год

2018 финансовый год

2019 финансовый год

2020 финансовый год

2021 финансовый год

ORR - RIPS NA*

99.61

99.70

99.75

99.80

99.80

99.80

99.90

Данные представлены для жесткой промышленной упаковки и услуг в Северной Америке (RIPS NA), Азиатско-Тихоокеанском регионе (APAC) и Европе, Ближнем Востоке и Африке (EMEA), как указано.
* CAR измеряет жалобы клиентов на 100 000 произведенных единиц.
**Коэффициент надежности заказов определяет частоту отказов между выполненными заказами и оценивает несоответствие добровольным кодам, сообщается только для RIPS в Северной Америке. Сбоев в регулировании или вытекающих из них штрафов выявлено не было.

Яркие события

Управление качеством в режиме реального времени

На предприятиях Greif CorrChoice, входящих в наше направление Paper Packaging & Services (PPS), был внедрен набор инструментов, которые позволяют нам отслеживать и устранять потенциальные проблемы с качеством в режиме реального времени. Инструменты создают предупреждения для множества факторов, которые могут повлиять на качество, таких как температура и объем хранения материала, и корректируют любые отклонения до того, как они выйдут за пределы спецификации. Эта способность позволяет нам сокращать количество отходов, отслеживать потенциальные повторяющиеся отклонения и избегать длительных выпусков продукции, которая не соответствует ожиданиям клиентов. В рамках нашей системы нулевого брака наши производственные линии оснащены ультразвуковыми датчиками, способными обнаруживать любое разделение или отклонение, которые могут возникнуть в процессе производства, например, различия в расстоянии между суппортами и весе бумаги. Система отслеживает дефекты по мере их продвижения по производственной линии, удаляя бракованные изделия и перерабатывая отходы.

Яркие события

День качества Greif в Бельгии

В 2019 году предприятие Greif GIP в Генте, Бельгия, предприняло шаги по повышению осведомленности сотрудников в области качества, проведя «День качества» — четырехчасовой семинар, посвященный качеству продуктов, процессов и обслуживания клиентов. В общей сложности 89 коллег приняли участие в специальных интерактивных сессиях, призванных дать участникам другой взгляд на качество и на то, как его можно улучшить. Многие коллеги сообщили, что они стали лучше понимать свой конкретный вклад в качество и были полны энергии, чтобы внести положительный вклад в повышение общей удовлетворенности клиентов.

Яркие события

Целевая группа по качеству

В 2014 году внутренне исследование показало, что протечки были наиболее распространенной жалобой клиентов в области качества. В ответ на это мы запустили программу Zero-Leak для устранения протечек нашей упаковки. Когда поступает жалоба на протечку, она передается региональному вице-президенту и генеральному директору, в то время как наша команда инженеров работает над конкретным решением проблемы и внедряет его на всех площадках. Наше внимание к сокращению протечек привело к сокращению количества жалоб на протечки на 67% с 2014 по 2018 год, а также к значительному улучшению показателя протечек в подразделении Tri-Sure.

В 2020 году мы сформировали глобальную рабочую группу по качеству, сфокусированную на рассмотрении наиболее важных проблем наших клиентов, связанных с качеством продукции. Мы сосредоточились на анализе как внешних, так и внутренних факторов, чтобы определить общие закономерности. В результате мы определили, что наши самые большие внутренние проблемы также коррелируют с нашими самыми большими внешними проблемами. Самой большой проблемой клиентов по-прежнему остается целостность продукта. Группа разработала различные планы действий, направленные на решение этих внутренних проблем с конечной целью уменьшения числа серьезных проблем наших клиентов. Были созданы новые показатели для отслеживания хода реализации этих инициатив.

Число протечек 2019 финансовый год 2020 финансовый год 2021 финансовый год
Азиатско-Тихоокеанский регион 0.37 0.14 0.29
Европа, Ближний Восток и Африка 0.23 0.23 0.12
Северная Америка 0.22 0.22 0.16
Латинская Америка - - 0.07

Предыдущая
Следующая

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ УСТОЙЧИВОСТИ

58%

Сертифицировано по ISO 9001

Включая 94 процента наших 111 производственных площадок GIP.

0.49

Скорость корректирующих действий

Демонстрация постоянного прогресса в наших усилиях по производству высококачественной продукции, отвечающей потребностям наших клиентов.